羊毛衫縫合工藝應根據其縫合要求及所具有的縫合設備來確定。縫合要求與產品的原料、組織結構、衣坯密度、服裝款式造型及顏色等因素有關，而且各部位要求有 所不同，因此縫合工藝過程比較長，用到的設備也比較多，如v領男開衫一般要經過的工藝過程為：套口-燙領-裁剪-平縫-鏈縫-手縫-半成品檢驗-縮絨-裁 剪-平縫-燙門襟-劃、鎖鈕孔-釘鈕扣-清除雜質-燙衣-釘商標-成品檢驗-包裝。下面按這一工藝順序對其各工序的要求加以說明。
一、套口
套口在羊毛衫合縫機上進行，合縫機的機號應和羊毛衫編織機的機號相匹配，在合縫機的機號選用時可參考下表。在套口時橫向套耗為2～3橫列，縱向套耗為 1～2針，縫合毛類羊毛衫時常用一根28×2tex～31×2tex的精紡同色毛紗作為縫線；縫合化纖類產品時常用衣坯原料作為縫線。套口時不允許有針紋 歪斜和搭針現象。這裡用來合肩和裝袖，肩縫縫子伸長率應大於110%，掛肩縫縫子伸長率應大於130%。
二、燙領
燙領指用熨斗燙平前身領口處，為領口處的裁剪作準備。用電熨斗燙片時應注意給濕。
三、裁剪
裁剪指按前身記號眼裁順v領。
四、平縫
平縫在平縫機上進行，其縫耗細針產品一般為3～4針，粗針產品為1～2針。純毛類產品縫合麵線用與衫身同色17×3特(tex)棉線或用16×3特 （tex）滌綸線，底線用與衫身同色的28×2特（tex)羊毛線；化纖類產品縫合時一般麵線與純毛類產品相同，底線用衣坯原料。平縫縫跡密度為每 2．54厘米11～14針。這裡用來縫領和門襟，領口卷邊從前身右領尖起，沿後領肩縫至左領尖，領襟縫在第三針中，門襟放在前身衣片正面，對準下擺、v領 口、後領粉線，從右襟下擺口起縫到左襟下擺邊口止，門襟縫半條針紋，起始和結束加固回針2厘米。
五、鏈縫
鏈縫在切邊縫紉機上進行。縫耗為0．5～0．7厘米，相當細針產品3～4針，粗針產品2～3針。縫合毛類產品時，常用一根和衫身同色的28×2特 （tex）～31×2特（tex）的精紡羊毛紗作為縫線；縫合化纖類產品時，常用衣坯原料作為縫線。如果用它縫合圓領男套衫，領口拉足應達32厘米；縫合 圓領女套衫，領曰拉足應達30厘米；縫合圓領童套衫，領口拉足應達28厘米。鏈縫針跡密度一般為每2．54厘米／11～12針，縫子伸長率應大於 130o%。這裡用來合大身縫和袖底縫，起始和結束時應加固回車兩厘米。
六、手縫
手縫指手工縫合，這種縫合比較靈活，縫跡變化大，可以縫合各不同要求的部位，但工作效率低。這裡用來完成下面一些工作，縫下擺羅紋，袖日羅紋；按工藝要求 縫袋底，縫袋帶先抽開袋口夾紗，自袋口一端均勻縫至另一端，兩端高低相等；按門襟寬窄規格縫門襟兩端，邊口與羅紋平齊；擺縫和袖底縫交叉處加
固回針。
七、半成品檢驗
主要檢驗縫合疵點，以便及時修補，防止疵點漏入下工序。
八、縮絨
化纖類產品不需要這道工序，毛類產品縮絨時，應按縮絨工藝進行，縮絨後要進行脫水和烘千。
九、裁剪
剖開前身抽針處，裁配絲帶（絲帶長＝衣長一領深+3厘米+絲帶回縮），並按規定劃粉線。套衫類產品不需要此道工序。
十、平縫
這道工序是在平縫機上上絲帶，上絲帶時兩端各留出1厘米，絲帶兩端齊粉線折進至羅紋邊口0．2厘米，外側退進門襟帶抽針，針跡縫在第一條針紋裡。
十一、燙門襟
燙平門襟，便於劃粉線、鎖鈕孔。
十二、劃鎖鈕孔
按鈕孔數在左門襟反面劃粉線，在領深規格處劃第一點粉線，下擺羅紋居中處劃最低一孔粉線，中間均勻等分劃粉線。利用開鈕孔機鎖縫及開鈕孔，針跡密度有絲帶時為每厘米17針左右，無絲帶時12針左右。鈕孔大小應按要求調節。
十三、釘鈕扣
在右門襟上用手工釘鈕扣，鈕扣位置要正確，要縫釘牢靠統一。
十四、清除雜質
清除雜質指對毛產品消除草屑和雜毛。
十五、燙衣
按規格套燙板，用熨斗或蒸燙機汽蒸定型，使衣面平整。
十六、釘商標
按規定釘商標及尺碼加帶。
十七、成品檢驗
核對標樣，檢驗成品規格並分等。
十八、包裝
按要求分等包裝即可。
以上是對v領男開衫縫合工藝及要求的介紹，對其它產品這裡不再贅述，需要時按要求並參照上面所述即可。
由於包縫主要用於裁剪產品及拷針產品，上面產品沒有涉及到，這裡對其工藝要求加以說明，包縫需在包縫機上進行，拷縫耗在0．7厘米左右，縫合麵線用一根 17×3tex棉線或一根15×3tex滌綸線，底線毛產品用31×2tex毛線，化纖產品用衣坯原料線。一般縫跡密度每英吋為10～12針，縫子伸長率 應大於130％，在縫子末端需打回車。包縫應確保織物邊緣線圈不脫散，包縫的底線不可有過高的捻度、要柔軟、有彈性、光滑和有足夠的強力。
文章來源 : 生活妙招網 www.lifeskill.cn
